欢迎进入蓝能官方网站!
【电话热线】020-34154005
抖音扫码关注
微信扫码咨询
【手机微信】13922491768
020-34252975
扁线电机合作客户: 博格华纳、方正、汇川、易唯科、无锡跃科、铭纳阳、 大连豪森、上海邦迪、长沙易斯特、上海伟本、珠海达明、合力士、艾易得、 东莞皓星、苏州英维特、松正等。
陕西某知名传感器制造企业选用我司点焊机代替米亚基点焊机 陕西某传感器制造企业是国内最大最知名的压力传感器制造企业,对产品品质要求非常高,之前一直都有用米亚基的点焊机。
“哪家强”是多么热闹的发问,那么问题来了?到底“哪家强”?各领域的行业高手,都舍不得错过这个套用金句的宣传。只是空喊,模仿也是不行的,毕竟是要经历时间检验的,口碑营销在当下也是最为重要的,客户口口相传就真的可以不怕巷子深。 =
2014年国庆假期明天正式开始,热烈祝贺我们可爱的祖国65岁生日快乐!我司2014年国庆节放假安排:2014年10月1日至10月7日放假,共7天。其中10月1日(星期三)、10月2日(星期四)、10月3日(星期五)为国庆节法定节假日, 10月4日(星期六)、10月5日(星期日)公休9月28日(星期日)、10月11日(星期六)公休分别调至10月6日(星期一)、10月7日(星期二)。友情提示:9月28...
昨日接到一客户电话,咨询传感器刷片六元合金丝的焊接。一下子忆起两年前做过的一个项目,正是六元合金丝的焊接。印象深刻的是焊接要求比较高,这客户当时已经试过其他家提供的储能式焊接电源,效果不佳。找到我们就说要求电流输出稳定,波动小,焊接合金丝要达到丝变形小的效果。因为合金丝非常细小,对焊接能量控制要求高,否则合金丝压痕深,变形过大,在我们看来,电阻焊技术中就是要采用我们的中频直流点焊电源才可以。沟...
浙江瑞安某大型上市汽车零部件制造企业选用我司逆变点焊机一台。此汽车零部件制造企业选用我司逆变点焊机是焊接电磁阀线圈:漆包线和铜端子的焊接。特点:1、采用中频点焊机直接焊接,不用焊锡; 2、不用事先去漆皮; 3、效率快,工艺好;电极下压住铜端子,利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流,在工件接触部产生焦耳热,热量首先融掉漆皮,去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。...
东莞某大型电动工具制造企业选用我司中频点焊机 东莞某电动工具制造企业是国内规模最大的电动工具制造企业,用了非常多的中频点焊机,主要是米亚基和Unitek的。客户因为对焊接要求非常高,所以一般都没有考虑到国产点焊机。偶然的原因,对方了解到我们也能生产中频点焊机,尝试性的和我们接触。经过长期的接触,认为我们应该不错,表示后期可以考虑。这次因为新的一个项目,一个新产品的焊接,是铜和铜的焊接,就给样品我们...
某汽车电子配件企业选用我司中频逆变点焊机某汽车电子配件企业主要生产汽车整流子,汽车整流桥,对焊接要求非常高,要求焊接稳定,无虚焊。我司专门针对汽车电子配件企业的中频逆变点焊机完全可以满足客户最高要求
在新能源电机定子引线端子焊接,星点线焊接方面,要做到焊接一致性难度是非常大的。新能源汽车电机定子引出线/三相线的焊接就要这样做,采用热熔焊接机,选择有经验的专业厂家,会给您优秀的工艺技术服务。
电极下压住铜端子,利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流,在工件接触部产生焦耳热,热量首先融掉漆皮,去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。
电阻点焊机故障诊断分析在电阻点焊机焊接中,经常会遇到一些点焊机故障和产品不良率的问题,比如焊接不牢,飞溅严重,材料变色严重,粘电极,电极损耗严重等等。2、施力不够; 四、电阻点焊电源相关:1、时间过久;
电极焊头是用什幺材料制作的? 可以采用高密度钨合金材料或钼合金材料制作电极,这样子可以使得电极的使用寿命长,并且还耐氧化! 专业定制焊接解决方案 联系人:邓工 13560411768 QQ:459359414
焊头下压住塑胶铆钉,焊头瞬时升温(1秒钟),焊头的温控精度可以控制在3%内,焊头热量作用于塑胶铆钉,热熔,塑胶铆钉产生“蘑菇”状,冷却(1-3秒钟),焊头抬起,焊接完成。温度设定范围50°到600°。
一、扁线电机三相引出线焊接如何选择焊料?焊片过大,易造成焊料溢出过多,和电极接触,造成电极容易损坏。两条扁铜线之间需要有4mm的缝隙,过小容易造成焊料粘电极。越复杂折弯越多,越不好定位。
热熔焊接工艺是大电流通过电极及铜端子,产生足够的电阻热传导到铜端子上,利用这个热量以及加压力进行压接。铜端子厚度偏差:焊接后在0.1mm内;一次焊接过程中可以分段设置压力,保证最佳热压效果。
扁线电机三相引出线三种控制模式:1、厚度到达断电控制,放电时间保护:这种方式主要用在变形量比较大的焊接,比如编织线和铜片的焊接。设置参数的原理是:基本上每次都是时间先到达,厚度后到达。
采用什幺工艺可提高焊接效率?可采用热熔焊接工艺,热熔焊接工艺可减少生产工序环节,加强焊接品质的可控性,减少焊锡成本和人员成本,提升产线生产效率。2.3 热熔焊接的过程相对焊锡速度更快,效率更高。
X-pin是在I-pin或Hairpin工艺基础上发展起来的。
与I-pin相比:两端焊接端部变短,铜损降低,但是焊点数量没有变化,仍然需要双面焊接,对焊接工艺要求较高,存在焊接质量风险。
与Hairpin工艺相比:插线端部尺寸没有变化,焊接端部尺寸能够降低5-10mm,进一步降低电机铜损损耗、提升电机效率。
技术支持
焊接件结构建议,可行性分析,焊接工艺、 设备方案、焊接结果检测技术服务支持。
及时服务
24小时及时响应客户的问题反馈。
售后服务
设备交钥匙服务品质,现场陪产、设备维护 保养、设备应用工艺扩展全面技术服务。