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陕西某知名传感器制造企业选用我司点焊机代替米亚基点焊机 陕西某传感器制造企业是国内最大最知名的压力传感器制造企业,对产品品质要求非常高,之前一直都有用米亚基的点焊机。
“哪家强”是多么热闹的发问,那么问题来了?到底“哪家强”?各领域的行业高手,都舍不得错过这个套用金句的宣传。只是空喊,模仿也是不行的,毕竟是要经历时间检验的,口碑营销在当下也是最为重要的,客户口口相传就真的可以不怕巷子深。 =
2014年国庆假期明天正式开始,热烈祝贺我们可爱的祖国65岁生日快乐!我司2014年国庆节放假安排:2014年10月1日至10月7日放假,共7天。其中10月1日(星期三)、10月2日(星期四)、10月3日(星期五)为国庆节法定节假日, 10月4日(星期六)、10月5日(星期日)公休9月28日(星期日)、10月11日(星期六)公休分别调至10月6日(星期一)、10月7日(星期二)。友情提示:9月28...
昨日接到一客户电话,咨询传感器刷片六元合金丝的焊接。一下子忆起两年前做过的一个项目,正是六元合金丝的焊接。印象深刻的是焊接要求比较高,这客户当时已经试过其他家提供的储能式焊接电源,效果不佳。找到我们就说要求电流输出稳定,波动小,焊接合金丝要达到丝变形小的效果。因为合金丝非常细小,对焊接能量控制要求高,否则合金丝压痕深,变形过大,在我们看来,电阻焊技术中就是要采用我们的中频直流点焊电源才可以。沟...
浙江瑞安某大型上市汽车零部件制造企业选用我司逆变点焊机一台。此汽车零部件制造企业选用我司逆变点焊机是焊接电磁阀线圈:漆包线和铜端子的焊接。特点:1、采用中频点焊机直接焊接,不用焊锡; 2、不用事先去漆皮; 3、效率快,工艺好;电极下压住铜端子,利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流,在工件接触部产生焦耳热,热量首先融掉漆皮,去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。...
东莞某大型电动工具制造企业选用我司中频点焊机 东莞某电动工具制造企业是国内规模最大的电动工具制造企业,用了非常多的中频点焊机,主要是米亚基和Unitek的。客户因为对焊接要求非常高,所以一般都没有考虑到国产点焊机。偶然的原因,对方了解到我们也能生产中频点焊机,尝试性的和我们接触。经过长期的接触,认为我们应该不错,表示后期可以考虑。这次因为新的一个项目,一个新产品的焊接,是铜和铜的焊接,就给样品我们...
某汽车电子配件企业选用我司中频逆变点焊机某汽车电子配件企业主要生产汽车整流子,汽车整流桥,对焊接要求非常高,要求焊接稳定,无虚焊。我司专门针对汽车电子配件企业的中频逆变点焊机完全可以满足客户最高要求
电阻点焊机用铬铜电极在焊接过程中,失效的主要形式是塑性变形、表面的合金化和再结晶以及粘附,导致电极寿命降低,另外磨损也是不可忽视的失效形式之一。 1、铬锆铜电极的软化温度较低(约为 550℃),远低于电极点焊时的表面温度。一般来讲,电极表面的温度与焊件表面的温度应相等,点焊时,钢板的表面温度大约为 700℃左右,点焊镀锌钢板时,电极表面的温度能达到800~900℃。电极端面的硬度、强度降低,...
点焊机电极设计原理及材料选择--广州蓝能电子科技有限公司 大部分的电阻点焊都是把一种金属焊在另一种不同的金属上。这种应用需要用两种不同的电极材料。 另外一个难题就是工件由不同的材料组成。比如,有很多轴向电子元器件的引脚是钢的芯,外层包覆铜层,铜层外面镀锡。 大多数的情况下,工件的材料决定了电极材料的选择。 低电导(高电阻)的金属如 铍铜,铂,镍,钢, 需要用高电导的铜合金电极材料。 高电导的电...
动力电池铜箔电阻焊机焊接测试 1、 采用最大输出电流为20000A中频逆变直流点焊机焊接,100气缸垂直下压机构。 焊接电流: 14000安培 放电时间:45毫秒(35毫秒、50毫秒) 压力:0.2P 备注: A 、采用中频直流电阻点焊机焊接,电流和时间都精确可控,热能不损失,焊点一致; B、100气缸垂直下压机构,保证了电极的平整度,不存在飞溅情况。 2、 破坏测试结果 通过撕...
技术特点 中频(变频)交直电阻焊机及焊接工艺方法,包含了以往工频交流电阻焊,中频次级整流电阻焊,电容储能电阻焊,低频电阻焊,直流冲击波电阻焊的焊接工艺特性。其中交流直流混合输出的焊接工艺;为选择电阻焊焊机及制定焊接工艺,以及通过控制正负极性比例来解决极性效应对电阻焊质量的影响;提供了与以往完全不同的一种设备及工艺方法。 背景技术 目前,传统的电阻焊设备分为: 1工频交流电阻焊, 2工频单相...
铝合金的应用十分广泛,分为冷作强化和热处理两大类。铝合金点焊的焊接性较差,尤其是热处理强化的铝合金。其原因及应采取的工艺措施如下: 1)电导率和热导率较高,必须采用较大的电流和较短的时间,才能做到即有足够的热量形成熔核,能减少表面过热,避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包覆扩散,降低接头的耐腐蚀性。 2)塑性温度范围窄,线胀系数大,必须采用较大的的电极压力,电极随动性好,才能避免熔核凝固时...
HotBar(热压熔锡焊接),其最主要要功能就是利用热压头(thermodes)重新熔融已经印刷于印刷电路板(PCB)上的锡膏,藉以连接两个各自独立的电子零件,最常见到的是将软排线(FPB)焊接于电子印刷电路(PCB)上。(广州蓝能电子科技有限公司,专业生产HOTBAR 脉冲热压机) 由于HotBar机台的热压头是唯一热源,当热压头下压在软排线(FPC)时,必须把热向下传导至印刷电路板(P...
FPCB软板放置于PCB时建议将FPCB的PIN脚(金手指)稍微往后,露出PCB一点点的PIN脚(金手指),这样可以让前面多出来的PCB焊点用来跑锡,因为 thermodes 下压时会挤压出一些多余焊锡,这些焊锡如果没有地方可以宣泄,就会满溢到邻近PIN脚(金手指)造成短路。另外,裸露出来的PCB PIN脚(金手指)也可以作业员查看焊锡是否有重新熔融的证据,这对一些没有设计导通孔的FPCB非常...
在脉冲电流加热焊接时(hotbar 脉冲热压机),经常会遇到焊接短路连锡的问题。 先看下面这个HoBar设计的实际案例好了,这是一片单面的FPC,0.9mmPIN脚(金手指)宽度及0.9mm间隙的HotBar PIN脚(金手指)设计,PIN脚(金手指)到PIN脚(金手指)之间的间隙为1.8mm,PIN脚(金手指)长度有5.0mm。基本上尺寸已经够大了,工厂的吃锡也应该不是什么太大的问题,可...
HOTBAR原理及制程控制 ---广州蓝能脉冲电流加热装置 HotBar(脉冲电流加热装置)的原理 HotBar(热压熔锡焊接)的原理是先把锡膏印刷于电路板(PCB)上,然后利用热将焊锡融化并连接导通两个需要连接的电子零组件。通常是将软板(FPC)焊接于PCB上(如右图),如此可以达到轻、薄、短、小目的。另外还可以有效降低成本...
逆变式脉冲热压焊机(Hot Bar)设备方案——FPC与PCB焊接 热压焊工艺在国外更习惯称为Hot Bar 工艺,正逐步取代手工烙铁头焊锡。 采用逆变式脉冲热压焊机取代人工焊锡,提供焊接效率和焊接品质,改善生产环境,减少人工依赖,促进机械化生产改造。1、焊接效率高 瞬时升温加热,整个焊盘一次性压接完成;解放工人双手同时完成装卸,多治具轮换提供效率。2、焊接工艺好 焊接一致性好;温控精度高...