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扁线电机合作客户: 博格华纳、方正、汇川、易唯科、无锡跃科、铭纳阳、 大连豪森、上海邦迪、长沙易斯特、上海伟本、珠海达明、合力士、艾易得、 东莞皓星、苏州英维特、松正等。
客户朋友们、供应商朋友们: 大家好!承蒙大家长期以来对本公司的大力支持与配合,本公司全体员工表示由衷的感谢! 因业务发展需要和公司规模的扩大,广州蓝能电子科技有限公司于2016年12月28日起,搬迁至新的地址(具体地址附后),公司其他联系方式,包括电话,传真,邮箱,QQ,阿里旺旺,微信等商务联络方式保持不变,仅仅变更办公地址。请知悉。 新地址:广州市白云区西槎路671号聚龙工业区29栋70...
敲打键盘写这个放假通知的第一感觉就是,离上次写春节放假通知是那么近!!!2016年春节情景,还依稀在脑海。 2016年是忙碌的,全体忙碌积极的学习,改进,服务客户,忙着进步,忙着发展,全身心投入,时间是飞逝的。 2016年点焊电源出货量大增,长期合作客户持续性下单;大功率中频点焊电源需要增加,符合制造业生产往高端走,以往笨重、控制差的交流点焊机设备更新换代的需求,大功率中频点焊电源展示的技...
最近谈崩了一个客户,很伤心。这个客户不是第一次合作了,还是合作了很多次的老客户,主要是采购我们的中频点焊机。 “怎么崩的?服务不好?” 怎么可能,我们可是做到有求必应的层次了,因为已经用了那么多台点焊机了,各方面的配合都得上的了。我们也看到了他们将来的需求,怎敢怠慢了,而恰恰相反,服务成本去了不少,整体合作利润并不高。对方是个规模不错的单位,技术人员配置齐全,很多问题是可以动动手就解决的,...
这个星期小编心情时而高兴时而紧张。 国庆长假要来了\(^o^)/~,普天同庆, 爽歪歪7天假期,时不时畅想下怎么个潇洒去。 低头投入工作,又一阵紧张撩动心灵,十一假期后回来就没了一个星期了,工作时间不到100天结束2016。2016就剩下最后一个季度了,3个月,12个星期了, ~~~(>_<)~~~~ 心头一句话响起“2016的小目标实现了吗?”对于小目标也是纠结的,达到了那是目标定低了...
最大输出电流为20KA的中频点焊电源LND-20A升级了。与原来不同的是由原来10%的负载率增加到了20%,变压器体积又缩小了,更轻便了,冷却水路完善,冷却更好了,整体性能棒棒哒。好处就是满足了更多焊接需求。新旧参数信息对比:表1 中频点焊电源 LND-20A基本技术参数型号 TypeLND-20A(旧)LND-20A(新)输入电压(V) Input voltage3~380V3~380V额定...
光通信行业发展良好,光器件企业在增长迅速同时,不断提高设备技术水平,包括武汉,绵阳,陕西等地的企业,近年越来越多的光器件企业找到我们了解脉冲热压机性能特点,解决光器件热压接工艺。我司的脉冲热压机温度控制精确,信号接口丰富,可以搭配人工焊接平台手动操作,也非常适合搭载自动化操作。在智能化,自动化的趋势下,能够便利的连接PLC实现自动焊接过程的脉冲热压加热电源(脉冲电流加热电源))也受到了客户的青...
在新能源电机定子引线端子焊接,星点线焊接方面,要做到焊接一致性难度是非常大的。新能源汽车电机定子引出线/三相线的焊接就要这样做,采用热熔焊接机,选择有经验的专业厂家,会给您优秀的工艺技术服务。
电极下压住铜端子,利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流,在工件接触部产生焦耳热,热量首先融掉漆皮,去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。
电阻点焊机故障诊断分析在电阻点焊机焊接中,经常会遇到一些点焊机故障和产品不良率的问题,比如焊接不牢,飞溅严重,材料变色严重,粘电极,电极损耗严重等等。2、施力不够; 四、电阻点焊电源相关:1、时间过久;
电极焊头是用什幺材料制作的? 可以采用高密度钨合金材料或钼合金材料制作电极,这样子可以使得电极的使用寿命长,并且还耐氧化! 专业定制焊接解决方案 联系人:邓工 13560411768 QQ:459359414
焊头下压住塑胶铆钉,焊头瞬时升温(1秒钟),焊头的温控精度可以控制在3%内,焊头热量作用于塑胶铆钉,热熔,塑胶铆钉产生“蘑菇”状,冷却(1-3秒钟),焊头抬起,焊接完成。温度设定范围50°到600°。
一、扁线电机三相引出线焊接如何选择焊料?焊片过大,易造成焊料溢出过多,和电极接触,造成电极容易损坏。两条扁铜线之间需要有4mm的缝隙,过小容易造成焊料粘电极。越复杂折弯越多,越不好定位。
热熔焊接工艺是大电流通过电极及铜端子,产生足够的电阻热传导到铜端子上,利用这个热量以及加压力进行压接。铜端子厚度偏差:焊接后在0.1mm内;一次焊接过程中可以分段设置压力,保证最佳热压效果。
扁线电机三相引出线三种控制模式:1、厚度到达断电控制,放电时间保护:这种方式主要用在变形量比较大的焊接,比如编织线和铜片的焊接。设置参数的原理是:基本上每次都是时间先到达,厚度后到达。
采用什幺工艺可提高焊接效率?可采用热熔焊接工艺,热熔焊接工艺可减少生产工序环节,加强焊接品质的可控性,减少焊锡成本和人员成本,提升产线生产效率。2.3 热熔焊接的过程相对焊锡速度更快,效率更高。
X-pin是在I-pin或Hairpin工艺基础上发展起来的。
与I-pin相比:两端焊接端部变短,铜损降低,但是焊点数量没有变化,仍然需要双面焊接,对焊接工艺要求较高,存在焊接质量风险。
与Hairpin工艺相比:插线端部尺寸没有变化,焊接端部尺寸能够降低5-10mm,进一步降低电机铜损损耗、提升电机效率。