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客户朋友们、供应商朋友们: 大家好!承蒙大家长期以来对本公司的大力支持与配合,本公司全体员工表示由衷的感谢! 因业务发展需要和公司规模的扩大,广州蓝能电子科技有限公司于2016年12月28日起,搬迁至新的地址(具体地址附后),公司其他联系方式,包括电话,传真,邮箱,QQ,阿里旺旺,微信等商务联络方式保持不变,仅仅变更办公地址。请知悉。 新地址:广州市白云区西槎路671号聚龙工业区29栋70...
敲打键盘写这个放假通知的第一感觉就是,离上次写春节放假通知是那么近!!!2016年春节情景,还依稀在脑海。 2016年是忙碌的,全体忙碌积极的学习,改进,服务客户,忙着进步,忙着发展,全身心投入,时间是飞逝的。 2016年点焊电源出货量大增,长期合作客户持续性下单;大功率中频点焊电源需要增加,符合制造业生产往高端走,以往笨重、控制差的交流点焊机设备更新换代的需求,大功率中频点焊电源展示的技...
最近谈崩了一个客户,很伤心。这个客户不是第一次合作了,还是合作了很多次的老客户,主要是采购我们的中频点焊机。 “怎么崩的?服务不好?” 怎么可能,我们可是做到有求必应的层次了,因为已经用了那么多台点焊机了,各方面的配合都得上的了。我们也看到了他们将来的需求,怎敢怠慢了,而恰恰相反,服务成本去了不少,整体合作利润并不高。对方是个规模不错的单位,技术人员配置齐全,很多问题是可以动动手就解决的,...
这个星期小编心情时而高兴时而紧张。 国庆长假要来了\(^o^)/~,普天同庆, 爽歪歪7天假期,时不时畅想下怎么个潇洒去。 低头投入工作,又一阵紧张撩动心灵,十一假期后回来就没了一个星期了,工作时间不到100天结束2016。2016就剩下最后一个季度了,3个月,12个星期了, ~~~(>_<)~~~~ 心头一句话响起“2016的小目标实现了吗?”对于小目标也是纠结的,达到了那是目标定低了...
最大输出电流为20KA的中频点焊电源LND-20A升级了。与原来不同的是由原来10%的负载率增加到了20%,变压器体积又缩小了,更轻便了,冷却水路完善,冷却更好了,整体性能棒棒哒。好处就是满足了更多焊接需求。新旧参数信息对比:表1 中频点焊电源 LND-20A基本技术参数型号 TypeLND-20A(旧)LND-20A(新)输入电压(V) Input voltage3~380V3~380V额定...
光通信行业发展良好,光器件企业在增长迅速同时,不断提高设备技术水平,包括武汉,绵阳,陕西等地的企业,近年越来越多的光器件企业找到我们了解脉冲热压机性能特点,解决光器件热压接工艺。我司的脉冲热压机温度控制精确,信号接口丰富,可以搭配人工焊接平台手动操作,也非常适合搭载自动化操作。在智能化,自动化的趋势下,能够便利的连接PLC实现自动焊接过程的脉冲热压加热电源(脉冲电流加热电源))也受到了客户的青...
电阻点焊机用铬铜电极在焊接过程中,失效的主要形式是塑性变形、表面的合金化和再结晶以及粘附,导致电极寿命降低,另外磨损也是不可忽视的失效形式之一。 1、铬锆铜电极的软化温度较低(约为 550℃),远低于电极点焊时的表面温度。一般来讲,电极表面的温度与焊件表面的温度应相等,点焊时,钢板的表面温度大约为 700℃左右,点焊镀锌钢板时,电极表面的温度能达到800~900℃。电极端面的硬度、强度降低,...
点焊机电极设计原理及材料选择--广州蓝能电子科技有限公司 大部分的电阻点焊都是把一种金属焊在另一种不同的金属上。这种应用需要用两种不同的电极材料。 另外一个难题就是工件由不同的材料组成。比如,有很多轴向电子元器件的引脚是钢的芯,外层包覆铜层,铜层外面镀锡。 大多数的情况下,工件的材料决定了电极材料的选择。 低电导(高电阻)的金属如 铍铜,铂,镍,钢, 需要用高电导的铜合金电极材料。 高电导的电...
动力电池铜箔电阻焊机焊接测试 1、 采用最大输出电流为20000A中频逆变直流点焊机焊接,100气缸垂直下压机构。 焊接电流: 14000安培 放电时间:45毫秒(35毫秒、50毫秒) 压力:0.2P 备注: A 、采用中频直流电阻点焊机焊接,电流和时间都精确可控,热能不损失,焊点一致; B、100气缸垂直下压机构,保证了电极的平整度,不存在飞溅情况。 2、 破坏测试结果 通过撕...
技术特点 中频(变频)交直电阻焊机及焊接工艺方法,包含了以往工频交流电阻焊,中频次级整流电阻焊,电容储能电阻焊,低频电阻焊,直流冲击波电阻焊的焊接工艺特性。其中交流直流混合输出的焊接工艺;为选择电阻焊焊机及制定焊接工艺,以及通过控制正负极性比例来解决极性效应对电阻焊质量的影响;提供了与以往完全不同的一种设备及工艺方法。 背景技术 目前,传统的电阻焊设备分为: 1工频交流电阻焊, 2工频单相...
铝合金的应用十分广泛,分为冷作强化和热处理两大类。铝合金点焊的焊接性较差,尤其是热处理强化的铝合金。其原因及应采取的工艺措施如下: 1)电导率和热导率较高,必须采用较大的电流和较短的时间,才能做到即有足够的热量形成熔核,能减少表面过热,避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包覆扩散,降低接头的耐腐蚀性。 2)塑性温度范围窄,线胀系数大,必须采用较大的的电极压力,电极随动性好,才能避免熔核凝固时...
HotBar(热压熔锡焊接),其最主要要功能就是利用热压头(thermodes)重新熔融已经印刷于印刷电路板(PCB)上的锡膏,藉以连接两个各自独立的电子零件,最常见到的是将软排线(FPB)焊接于电子印刷电路(PCB)上。(广州蓝能电子科技有限公司,专业生产HOTBAR 脉冲热压机) 由于HotBar机台的热压头是唯一热源,当热压头下压在软排线(FPC)时,必须把热向下传导至印刷电路板(P...
FPCB软板放置于PCB时建议将FPCB的PIN脚(金手指)稍微往后,露出PCB一点点的PIN脚(金手指),这样可以让前面多出来的PCB焊点用来跑锡,因为 thermodes 下压时会挤压出一些多余焊锡,这些焊锡如果没有地方可以宣泄,就会满溢到邻近PIN脚(金手指)造成短路。另外,裸露出来的PCB PIN脚(金手指)也可以作业员查看焊锡是否有重新熔融的证据,这对一些没有设计导通孔的FPCB非常...
在脉冲电流加热焊接时(hotbar 脉冲热压机),经常会遇到焊接短路连锡的问题。 先看下面这个HoBar设计的实际案例好了,这是一片单面的FPC,0.9mmPIN脚(金手指)宽度及0.9mm间隙的HotBar PIN脚(金手指)设计,PIN脚(金手指)到PIN脚(金手指)之间的间隙为1.8mm,PIN脚(金手指)长度有5.0mm。基本上尺寸已经够大了,工厂的吃锡也应该不是什么太大的问题,可...
HOTBAR原理及制程控制 ---广州蓝能脉冲电流加热装置 HotBar(脉冲电流加热装置)的原理 HotBar(热压熔锡焊接)的原理是先把锡膏印刷于电路板(PCB)上,然后利用热将焊锡融化并连接导通两个需要连接的电子零组件。通常是将软板(FPC)焊接于PCB上(如右图),如此可以达到轻、薄、短、小目的。另外还可以有效降低成本...
逆变式脉冲热压焊机(Hot Bar)设备方案——FPC与PCB焊接 热压焊工艺在国外更习惯称为Hot Bar 工艺,正逐步取代手工烙铁头焊锡。 采用逆变式脉冲热压焊机取代人工焊锡,提供焊接效率和焊接品质,改善生产环境,减少人工依赖,促进机械化生产改造。1、焊接效率高 瞬时升温加热,整个焊盘一次性压接完成;解放工人双手同时完成装卸,多治具轮换提供效率。2、焊接工艺好 焊接一致性好;温控精度高...
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