LN热熔焊接机工作原理和步骤

LN电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。这里需要强调的是，热压焊并不是焊接，而是热压接这一概念。

作为焊接支持，LN-RRJ125焊接机需要用到铜端子或铜管。

热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。

1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；

2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。

4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

LN热熔焊接机优势

1、不用事先去漆皮，不用焊锡，不需焊料，焊接时无明火，安全；

2、接线铜端子熔接工艺，熔接部分具有更低的电阻；

3、通过此种熔接方式，不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来；

4、通过此种焊接方式，成本低，没有其他的耗材成本；

6、操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；

7、生产效率快，一次只需几秒至二十秒就可以完成；

焊接电机引线验收标准。

1、导通率：每一根漆包线都是导通的；

2、三相线电阻差值：小于0.5%；

3、熔接程度：漆皮气化干净，铜线清晰可见，横截面看几乎没有缝隙的；

4、测试拉力：每根漆包线不能拉出，只能拉断。

5、端子外观：端子的任何部分没有熔融的现象。

6、铜端子变形量不平衡度在0.1mm内

设备操作流程

1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内；

2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；

3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产线——重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）。

生产节拍：焊接一个铜端子铜管，时间 5S——25S。

广州蓝能智能装备股份有限公司

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