配置位移传感器，监控位移数据，位移到达断电功能，保证焊接一致性；配置压力传感器，显示并保存压力值，确保压力的一致性。保存每次焊接完成后焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力等参数；

1）温度设置功能：有4段加热温度可选择，能够对每个热铆头的每段工作目标温度进行设置、最后一段可以作为冷却的目标温度设置，一共有（T1-T5）5个温度可以设置。根据温度反馈实现稳定的焊接。温控精度为±6°。

《铜线铜片焊接点焊机》一、铜焊接中频点焊机焊接实例二、电阻焊接模式、电阻焊接时的温度分布三、铜点焊机的构成和作用 电阻焊接是将被焊接物用电极挟住后，施加压力的同时进行通电。3、焊头：控制压力。

热熔焊接原理说明大电流通过电极及铜端子，产生足够的电阻热传导到铜端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。4、铜端子厚度偏差：焊接后在0.1mm内；一次焊接过程中可以分段设置压力，保证最佳热压效果。

目前点焊机行业的焊接机头大致分为以下三种：第一种：气缸直接下压。 第二种：弹簧加压。 第三种：伺服电机加压。形成一个可靠的焊点，除了电流，时间，合适的压力外，随动性也是一个不可缺少的条件。

在漆包线端子焊接时，会有漆包线少但也需用很大端子的情况，冷压接需要刮漆皮，且需塞铜线进去。2、铜端子厚度偏差：焊接后在0.1mm内。5、焊接参数监控功能：具有焊接电流、时间、位移、压力监控及上下限报警功能；

焊接电流、通电时间、加压力、材料表面状态等都是影响电阻焊机焊接的重要因素。其中点焊机焊接电流、通电时间、加压力被称为点焊机焊接的三大要素。以下简要说明各因素对焊接的实际影响，以便更好认识和使用设备。

焊接效果检测和设备性能要求：
1、焊料必须要100%熔接，焊接后铜线和铜片，或铜片和铜片之间需要完全粘连，破坏测试试验时两种金属不能相对分开，需成撕裂状；
2、焊接需要保持一致性，焊接后端子厚度偏差不超过0.1mm;
3、设备需要具备位移监控、压力监控、电流监控、时间监控等功能，并且数据需要可保存并且能和MES对接。

电机碳刷引线(铜线、编织线)焊接采用我司中频点焊机可以实现直接焊接，编织线焊接和铜线焊接，编织线和铜端子焊接。变压器有两档选择，7.1V和8.5V可选，针对不同的焊接，不同的回路，可以选择不同的电压。

在点焊机使用过程中会发现，点焊机焊接时换上新电极或者是电极打磨之后焊接效果不一样，输出能量好像有变化，影响了焊接一致性。找废材料事先放电几十次，再正式焊接产品。第一段可以设定100%电流，焊接点N次；

　　某知名电声器件厂家是国际知名的电声行业微型电声元器件和消费类电声产品的研发和制造商。　　某知名电声器件厂家生产中涉及到很多一些电声元器件漆包线的焊接，需要用到大量的精密点焊机。之前主要是用“电容储能式”精密点焊机，但对于一些高要求的焊接，“电容储能式”精密点焊机稳定性还是要差些，尤其是配套自动化的焊接设备使用，“电容储能式”点焊机由于充电放电的过程，焊接放电速度跟不上，造成虚焊的情况较多。　　...

　　现在手机制造行业竞争非常激烈，智能手机利润相对还可以，但普通手机的利润低到几十元甚至几元。　　现在手机生产中，有道工序是涉及“LCD液晶屏和PCB线路板”的连接焊接，传统的做法是通过人工烙铁焊锡，智能手机现在主要还是通过连接器插件的方式。因为“LCD液晶屏和PCB线路板”的连接焊接需要熟练员工，人工成本非常高，并且焊接不稳定，容易造成虚焊。　　也有一些企业现在是有用到“脉冲热压焊机”，但只能是...

　　热烈祝贺我司“广州市精源电子设备有限公司”被评为国家高新技术企业（广州蓝能电子科技有限公司是销售公司）。广州市精源电子设备有限公司凭借雄厚的技术开发实力，为中国的焊接技术添砖添瓦，所开发的中频直流点焊机，中频电阻焊机控制器，中频直流缝焊电源，高频脉冲热压机等设备，革新了传统焊接技术，精度全面提高，稳定性提高，并且省电50%以上。经过几年的快速发展，几十年的技术沉淀，产品广泛应用在全国各行各业，...

于成品是供给日本某大型汽车制造厂，要求较为严格： 1.焊后工件的厚度需检测后在合格范围。 2.破坏后漆包线的压扁程度在一定范围。 3.破坏后漆包线与端子有材料交换。 4.金像分析，有共熔体。 5.强度要求合理。 6.导电率良好。 整套焊接设备逆变电源采用我司JYD-04LB型中频逆变点焊机，配机头位移传感器，外加红外感应，完全可满足对方批量生产需求。另据对方反应，端子焊接处添加瓦纹工艺有助于提高焊...