新能源扁线电机高精度全自动焊接机功能亮点：

✅ 高精度焊接
· 左右夹焊结构，焊后端子厚度偏差≤0.1mm，一致性远超行业标准
· 压力传感器实时监控，数字界面精准调节压力曲线（支持SMC比例阀）

✅ 全流程自动化
· 自动调节焊接参数（预压/电流/冷却时间等），60组熔接数据储存
· 厚度监控+断电功能，电流/时间/压力多维度报警，杜绝不良品

✅ 智能追溯系统
· 扫码绑定定子编号，数据一一对应，防错防漏
· 预留MES接口（EIP/TCP协议），无缝对接数字化工厂

新能源扁线电机的三相引出线与端子及Busbar的焊接采用钎焊工艺，具体为电阻硬钎焊。焊接时，在引出线与端子之间加入“钎料”（钎焊合金），通过电阻焊实现连接。电阻硬钎焊是一种成熟工艺，广泛应用于配电领域，例如：
🟢将压实的电缆焊接到高压触点；
🟢将配电器（Busbar）连接到触点；
🟢保险丝盒中的焊接；
🟢铜轨上焊接电池端子；
🟢电缆或母线硬焊到智能电池传感器（IBS）；
🟢母线与电感器线圈的电阻钎焊。
🟢在汽车电机领域，电阻硬钎焊也常用于扁线电机相位端子的焊接。

· 中频直流逆变技术（1kHz）：相比传统工频交流焊机，中频直流输出更稳定，热效率更高，焊接时间更短（毫秒级控制），减少飞溅和热变形，适合高精度焊接需求。
· 大电流输出（30KA短路电流/25KA额定电流）：满足高电阻材料（如不锈钢、铝合金）或厚板焊接需求，确保焊点熔核深度和强度。
· 威纶7寸触摸屏人机界面：直观的参数设置和实时监控，支持多语言操作，简化调试流程，降低操作门槛。
· 20组焊接规范存储：可预设不同工件焊接参数（电流、时间、压力等），快速切换生产任务，提升多品种适配性。
· 焊点计数功能：统计焊接数量，便于生产管理和质量追溯。