- 产品分类展示 -
PRODUCT CLASSIFICATION
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广泛应用于汽车线束、扁线电机相线、双绞线安全气囊线、电缆绞线扁平 导体、汽车、航空、低压电器、继电器行业电子线束/编织线/电源线等按 规格要求并线、压方、成型。
- 热销新品 -
HOT SELLING
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- 公司介绍 -
COMPANY INTRODUCTION
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- 荣誉资质 -
QUALIFICATION
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广州蓝能智能装备股份有限公司
· 中国智能精密电阻焊方案提供商 · 电机引线热熔焊接机优秀服务商
我司成立于2011年,专业研究、开发、生产、销售智能精密电阻焊设备、圆线/扁线电机引出线焊接机、漆包线/电磁线热熔焊接设备、汽车零部件焊机、非标自动化焊接设备等。团队持续研究稳定高效的多股漆包线免脱漆焊接工艺,向市场推出性能优越的漆包线/电磁线热熔焊接机,得到市场高度认可,系列产品在细分市场占有率达70%。公司产品广泛应用于汽车电机、纯电动汽车、混合动力汽车、电动大巴车、电动叉车、电动三轮车、旅游观光车、空调电机、电梯电机、发电电机、EPS电机,油汀电机,地铁驱动电机、电抗器,充电桩等领域。客户遍布全国,集中大湾区,长三角,环渤海、京津冀等区域,包括SEW电机、浙江方正、浙江卧龙电机、苏州汇川、苏州绿控、苏州朗高、美芝、宁波菲仕、天津松正、长鹰信质、南洋电机、合肥巨一动力、珠海英博尔、武汉博格华纳、陕西法士特、浙江中车尚驰、厦门势拓、河南通宇、浙江全兴精工集团、浙江奥思韦尔等新能源电机行业。
·高新技术企业
·省级“专精特新”企业
·科技型中小企业
·中国汽车工业协会车用电机电子电器分会会员
·中国汽车新能源电机电控产业联盟会员
·中国电器工业协会中小型电机分会会员
- 合作客户 -
COOPERATIVE CUSTOMER
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- 产品焊接视频 -
WELDING VIDEO
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- 新闻中心 -
NEWS CENTER
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在金属焊接中,使用电阻点焊机焊接的时候,焊牢是最基本的要求,从简单的形象上看似乎焊点越多越牢固,因此部分人会说不行就多焊几个点,肯定牢。其实这是有偏颇的。在多点焊接时,焊点间距是有要求的,越接近这个要求,多个焊点就越牢固。如果焊点间距不符合要求可能会适得其反,焊点越多、间距没规律越不标准越难保障牢固度,焊点的质量会变得更差也是可能的。 造成这种问题的主要原因就是焊点的分流现象。点距过小时易产...
经常遇到一些客户,因为焊接产品结构比较多,焊接部件比较复杂,比如同时需要焊线和线,又需要焊线和片,既有薄的部件,比如在0.5以下,又有厚的,比如2.0以上的,在选择焊接设备,焊接设备的流水线使用配合上总是要事先考虑的。那么应该先清晰以下金属焊接的方式都有哪些?再结合如下几个方面来选择焊接设备: (1)焊接工件材料,形状结构; (2)焊接效果要求,包括品质要求; (3)工作条件和节能要求;...
电池组连接片焊接、锂电池镍带焊接一般都采用单面双点焊点焊机焊接(双针焊接)。 连接片的材料有纯镍片、钢带镀镍等。在焊接中,电极材料如果没有选对,电池点焊机很容易发生“粘电极”现象或者“飞溅”比较严重。 现在电池点焊机电极(双针焊接)材料一般都采用氧化铝铜。氧化铝铜又称为弥散铜, 该复合材料是用12-25 纳米极细小A1203 微粒强化铜的基体,使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化...
由于电阻对焊的优点:接头光滑,毛刺小,焊接过程简单,在很多细小的金属丝对焊中,都希望可以通过电阻对焊设备来实现。 比如在照明灯具上广泛应用的可伐丝对焊。最近几年由于飞利浦照明产品的升级,在产品焊接上要求可伐丝材料更硬,焊点大小要求更为严格,不能超出线径等,给可伐丝的对焊设备(自动点焊机)带来新的挑战与机遇。可伐丝传统的对焊,包括线径1mm以下的其他材料金属丝的对焊几乎都采用拉弧焊。拉弧焊是一...
正确安装调试点焊机,让工作更顺心顺意。安装调试 ① 将电源安装在合适的位置,保证平稳、安全、通风和符合环境要求。 ② 将变压器箱和机头连接好、变压器箱与电源控制箱连接好,连接电磁气阀控制线、启动控制线和其它必要的控制线,并确保接线正确; ③ 连接气源、水源(机头水冷时)和电源,确保连接正确; ④ 打开电源,进行参数组选择、检查参数和修改参数; ⑤ 将RDY/SCH...
电极压力也是点焊的重要参数之一。电极压力过大或过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大,尤其对拉伸载荷影响更甚。当电极压力过小时,由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足,造成因电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度,从而产生严重喷溅。这不仅使熔核形状和尺寸发生变化,而且污染环境和不安全,这是绝对不允许的。电极压力大将使焊接区接触面积增大,总电阻和电流密度均减小,焊接区散热增加,因此熔核...
电阻焊时每一个焊接循环中,自焊接电流接通到停止的持续时间,称焊接接通时间,简称焊接时间。 焊接时间对焊接接头性能的影响与焊接电流相类似,如图1。但应注意两点: ①C点以后曲线并不立即下降,这是因为尽管熔核尺寸已达饱和,但塑性环还可有一定扩大,再加之热源加热速率较和缓,因而一般不会产生喷溅; ②焊接时间对代表接头塑性指标的延性比影响较大,因此,对于承受动载或有脆性倾向的金属材料(可淬硬钢、...
焊接时流经焊接回路的电流称“焊接电流”。焊接电流是点焊最重要的参数,研究焊接电流对焊接接头性能的影响是必须的。 AB段 曲线的陡峭段。由于焊接电流小,使热源强度不足而不能形成熔核或熔核尺寸甚小,因此焊点拉剪载荷较低且很不稳定。 BC段 曲线平稳上升。随着焊接电流的增加,内部热源发热量急剧增大,熔核尺寸稳定增大,因而焊点拉剪载荷不断提高(一般情况下,焊点拉剪载荷正比于熔核直径)。临近C点区...
热压焊工艺主要用于马达换向器、电磁阀线圈、变频电机等的焊接。 漆包线铜端子热压焊从原理上讲和电阻焊接一样,是把端子与有绝缘层的引线进行加热软化后压接在一起,使之连通导电的一种端未处理方法。利用这种加工方法,可以省却剥导线绝缘层这一工艺过程。 钩形热压焊是把电极产生的电阻热传到端子上,利用这个热量以及加压力进行压接。 热压焊(广州蓝能电子科技有限公司)是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层,...
实现更快速度的焊接是众多企业希望的,在电阻焊方面,采用大电流,短时间(硬规范)焊接是其中一种选择。因此总是期待焊接电流上升速度更快。这个同脉冲热压焊机,升温速度要增加一样。在脉冲热压焊机中有增益一项可以选择,通过修改“增益”,改变升温速度,高频电阻焊机内部同样存在增益。 在完成高质量的高速焊接中,高频电阻焊机电流的上升速度起着非常重要的作用。一般来讲,上升速度越快越好。比如晶体管点焊机的上升...
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