电阻硬钎焊工艺是在使用电阻焊机进行厚金属片焊接时常用的一种焊接工艺。在焊接时，因为金属片过厚，特别是铜，铝等产热较慢的金属，直接通过电阻焊机进行放电焊接，无法在焊接区域瞬时达到金属熔点，形成可靠的熔核，这时只要在2个金属片之间加一个固态焊料，通常是银铜合金焊片，即可实现稳定牢固的焊接。

端子横切面效果分析：几乎无缝隙拉力测试 线不能拉出，每根线都是拉断焊接一致性（焊接后铜端子厚度偏差在0.1mm内）导通率和电阻值1、导通率100%2、每根线的电阻值非常接近，说明漆皮气化干净，压接接触好。

1：漆皮如何控制无破损采用中频焊接电源，能量输出稳定，能力集中，放电时间短，热影响区域小。 4：铜线如何控制不焊断焊接监控功能：具有焊接电流监控、焊接时间监控、铜端子厚度监控、压力监控及上下限报警功能；

焊接设备焊接设备实现焊接工艺所需要的装备。点焊机为了适应焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。

扁线三相电机引出线焊接的检测1、 查看是否有焊料溢出，焊料溢出是否饱满。2、剥离测试，铜基材是否可以清晰可见，或成撕裂装态；做拉力测试时需要平行拉和垂直剥离拉，垂直剥离拉力测试难度会大点，不好夹住。

X-pin是在I-pin或Hairpin工艺基础上发展起来的。 与I-pin相比：两端焊接端部变短，铜损降低，但是焊点数量没有变化，仍然需要双面焊接，对焊接工艺要求较高，存在焊接质量风险。

电阻焊是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。 电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。

在新能源电机定子引线端子焊接，星点线焊接方面，要做到焊接一致性难度是非常大的。新能源汽车电机定子引出线/三相线的焊接就要这样做，采用热熔焊接机，选择有经验的专业厂家，会给您优秀的工艺技术服务。

电极下压住铜端子，利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流，在工件接触部产生焦耳热，热量首先融掉漆皮，去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。

电阻点焊机故障诊断分析在电阻点焊机焊接中，经常会遇到一些点焊机故障和产品不良率的问题，比如焊接不牢，飞溅严重，材料变色严重，粘电极，电极损耗严重等等。2、施力不够； 四、电阻点焊电源相关：1、时间过久；

　　某知名电声器件厂家是国际知名的电声行业微型电声元器件和消费类电声产品的研发和制造商。　　某知名电声器件厂家生产中涉及到很多一些电声元器件漆包线的焊接，需要用到大量的精密点焊机。之前主要是用“电容储能式”精密点焊机，但对于一些高要求的焊接，“电容储能式”精密点焊机稳定性还是要差些，尤其是配套自动化的焊接设备使用，“电容储能式”点焊机由于充电放电的过程，焊接放电速度跟不上，造成虚焊的情况较多。　　...

　　现在手机制造行业竞争非常激烈，智能手机利润相对还可以，但普通手机的利润低到几十元甚至几元。　　现在手机生产中，有道工序是涉及“LCD液晶屏和PCB线路板”的连接焊接，传统的做法是通过人工烙铁焊锡，智能手机现在主要还是通过连接器插件的方式。因为“LCD液晶屏和PCB线路板”的连接焊接需要熟练员工，人工成本非常高，并且焊接不稳定，容易造成虚焊。　　也有一些企业现在是有用到“脉冲热压焊机”，但只能是...

　　热烈祝贺我司“广州市精源电子设备有限公司”被评为国家高新技术企业（广州蓝能电子科技有限公司是销售公司）。广州市精源电子设备有限公司凭借雄厚的技术开发实力，为中国的焊接技术添砖添瓦，所开发的中频直流点焊机，中频电阻焊机控制器，中频直流缝焊电源，高频脉冲热压机等设备，革新了传统焊接技术，精度全面提高，稳定性提高，并且省电50%以上。经过几年的快速发展，几十年的技术沉淀，产品广泛应用在全国各行各业，...

于成品是供给日本某大型汽车制造厂，要求较为严格： 1.焊后工件的厚度需检测后在合格范围。 2.破坏后漆包线的压扁程度在一定范围。 3.破坏后漆包线与端子有材料交换。 4.金像分析，有共熔体。 5.强度要求合理。 6.导电率良好。 整套焊接设备逆变电源采用我司JYD-04LB型中频逆变点焊机，配机头位移传感器，外加红外感应，完全可满足对方批量生产需求。另据对方反应，端子焊接处添加瓦纹工艺有助于提高焊...