热压焊机（Hot bar焊接）更换模具，刀头，调试，清洁保养等操作标准和注意事项

焊接过程中加热头会产生很高的热量，所以焊接过程中或焊接刚完成时，都不要用手或裸露皮肤的任何地方接触加热头及其周边金属；更不要在焊接过程中接触电源与机器连接的电缆线裸露的地方。另外，机器通过气压带动加热头的上下，机器焊接过程中，特别是自动模式焊接的过程中，不要让手或衣服等伸进焊接区域，以免加热都压下来的时候压伤手或出现其他危险情况。如果发生紧急情况马上按下紧急停止按纽。

焊接前准备，工装夹具，热压头的更换，调平：

1、工装模具的更换 

1.1 根据工件的不同选用对应的模具； 

1.2熟悉模具的使用，放置模具时确保模具平整的放在机器底座上，没有任何贴敷（不干胶贴纸、胶布、胶水残留等），会影响平整度的异物妨碍。组合式模具分清楚先装后装，前后位置；一体式的模具（两个模具在一起的） 就只要确保平正度。

注意：为避免影响平行度，严禁在工作台、模具上贴胶带标签的物品，如下图：

2、加热头的更换

2.1根据工件的不同选用对应的加热头； 更换时，关闭设备电源，将原热压头夹持处螺丝松开，把热压头拆卸下来并妥善保存；

2.2检查并确认待更换热压头无损坏，线头无松动，感温线无短路，热压头端面干净，如不干净先进行清洁；

2.3 将加热头的热感线插头插进机器的热感线接头； 

2.4将加热头放进加热头夹持中间的位置，对准螺丝孔并上螺丝，每颗螺丝都应该要有一颗垫片套在螺丝上。将每个空都装上螺丝但不要打紧；

2.5将机器的模式调为：IOF 状态

2.6通过电磁阀按钮让加热头慢慢下来与底座上面的PCB板接触，待加热头与PCB板平行后，一手轻轻的按着加热头上面，一手用六角将加热头上面的螺丝打紧（注意，打紧的标准为：用一个食指打六角，打不动了为紧。）然后让机头抬起（确保是在IOF状态，即机器为不加热的状态）。

3、热压头的平行度调试

平行度调试：

保证热压头端面与产品热压面平行；把干净没有失效的感压纸（在没有感压纸的情况下，可以用复印纸和白纸来测试）放入至热压头和定位托盘之间，按下电磁按钮查看感压纸上的印痕，并根据印痕的情况调节夹持上的螺母，直到感压纸上的印痕成清晰的长方形面积时平行度才算合格；

平行度调试时可以采用一些辅助的工装模块，但在最终调整时必须用产品本身来调试，否则热容易造成“假平行”情况。在平行度调整的时候，直接用产品调试有时很不方便，我们也可以采用一些平行度很好的方块来看辅助调试，调试后情况如下：

 在用辅助方块调整好平行度以后，我们用产品本身再试平行度时，发现印痕不再均匀而是成倾斜，这主要是PCB板上空焊盘高出PCB板面造成。

4、热压头的清洁保养

热压头务必定时清洁，请确保至少每小时清洁一次。

正确清洁方式：

4.1.清洁平面刀头（端面平整不开槽）：根据洁净情况选择用无尘布（可用清洗剂）或砂纸清洁。砂纸底部垫上平行块，双手握住平行块和砂纸平贴热压头底部，向上稍用力左右平行移动砂纸，确定表面氧化物打磨掉后，用干净抹布擦去细屑即可。

4.2 清洁开槽刀头方式：定期用铜刷清理氧化物。用铜刷沾酒精平贴热压头底部，向上稍用力，顺着热压头的沟槽前后移动，将刀头表面的氧化物清理掉，然后再用干净抹布擦去细屑。

清洁时注意观察热压头夹持位置是否有助焊剂、氧化物等污垢，如有请一并用无尘布、清洁剂清洁热压头夹持位置。

注意：错误的热压头清理方式会磨损热压头，急速热压头的磨损，导致焊接不良。清洁时请勿撞到感温线，防止感温线脱落。严禁使用刀片或其他锋锐物品对热压头进行铲刮清洗！

4.3如何判断热压头状态：

发现热压头有变形即需要更换。