电机定子引线焊接中，为什么热熔焊接工艺要比冷压接工艺好？

电机定子铜端子漆包线冷压接，工作的过程是 1、漆包线先去漆皮；2、通过外部压力用铜端子压接压实去漆皮后的漆包线；

在这个过程中，因为要事先去漆皮，并且外部压力压接，存在效率慢的问题。

更关键的是，因为只是外部压力压接，去漆皮后的漆包线之间没有熔接，漆包线之间存在缝隙，存在电阻值大的问题。

热熔焊接工作过程和步骤是：

作为焊接支持，LN-RRJ65焊接机需要用到连接器或接线头（线耳）。一旦将连接器或接线头（线耳）在电极间放好，一个气动缸系统会使其锁定，以便能插入电线和电缆。

焊接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头（线耳）并导致漆包线线漆皮汽化，同时电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。

1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；

2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。

4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

电机定子铜端子漆包线熔接机设备功能

LN-RRJ65型焊接机的所有功能都由一个带显示屏和按钮的板面控制，在此定义了与焊接有关的所有参数。通过它可以管理60个功率值不同、焊接启用和间歇时间及斜坡时间不同、重复次数不同的程序。不同的焊接程序可以组合为一个循环，以便能将这些程序按一定的顺序不断地重复下去。LN-RRJ65型焊接机可以最多管理60个不同的循环。

电机定子铜端子漆包线熔接机 控制模式

LN-RRJ65型焊接机通过电流控制模式，且电流的改变可以通过自动的方式得到补偿。

事实上LN-RRJ65型焊接机可配有直径不同的电极，而且它们的更换方式很简单、迅捷。

电机定子铜端子漆包线熔接机可选配件

PC接口软件；指示灯；冷气发生器；补充级气缸等等。ó带有或不带有活性炭的抽气机；液压升降台；直径不同的电极；

电机定子铜端子漆包线熔接机 技术参数：

电机定子铜管电磁线熔接检测方法

1、测试导通率，要求每一根漆包线都是导通的。

2、测试电阻率；电阻率不能高于企业标准。

3、查看熔接程度。剥开端子，能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮。从端子的中间锯开，能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的。

4、测试拉力。

5、查看端子外观。端子的任何部分不能有熔融的现象。

电机定子铜管电磁线熔接机的优势

1、不用事先去漆皮，不用焊锡；

2、接线铜端子熔接工艺，熔接部分具有更低的电阻；

2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等；

3、通过此种熔接方式，不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来；

4、通过此种焊接方式，成本低，没有其他的耗材成本；

5、可以精密控制电流的输出；

6、操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；

7、生产效率快，一次只需几秒就可以完成；

结论：

此种熔接工艺在国外国内已经有大量公司在应用，并且有多年的使用过程。

1、铜管电磁线熔接有效的提高了产品的一致性和质量；

2、铜管电磁线熔接有效的简化了生产过程；

3、铜管电磁线熔接也有效的提高了生产过程中的安全和环境问题；

4、直接有效的减少了人工、培训，安装，维修等成本。