焊接电流、通电时间、加压力、材料表面状态等都是影响电阻焊机焊接的重要因素。其中点焊机焊接电流、通电时间、加压力被称为点焊机焊接的三大要素。以下简要说明各因素对焊接的实际影响，以便更好认识和使用设备。

1、焊接电流的影响

电流对产热的影响比时间和压力两者都大。因此在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。焊接电流太小，不能形成容核或者容核尺寸小，焊接点强度小；焊接电流太大，会引起焊接工件过热、飞溅、压痕过深等。

2、焊接时间的影响

为了保证容核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可以采用小电流和长时间（弱体条件，也称软规范）。

3、电极压力的影响

电极压力对两电极间总电阻有明显的影响。电极压力小，容易产生飞溅，随着电极压力的增大，总电阻减小。电极压力增大，而焊接电流保持不变时，不能补偿因总电阻减小引起的产热减少，因此，焊点强度随着焊接压力的增大而减小，解决的方法就是在增大压力的同时，增大焊接电流。

4、电极形状及材料性能的影响

由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和热导率关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。在使用中要注意维护修整电极（点焊头）。

蓝能生产电极如下：

5、蓝能点焊机

○强大PLC配置：西门子1200系列；

○稳定的能量控制：中频逆变焊接电源，有60组规范保存；

○位移监控功能：配置位移传感器，有铜端子厚度监控检测功能，有铜端子厚度到达断电功能；

○压力精密控制调节：配置压力传感器和压力值显示，可以显示实际压力值并保存压力值；含SMC电器比例阀，可通过人机界面数字化任意设置压力大小，压力设定值可和焊接规范参数对应并保存，切换规范时，无需重新设置压力；一次焊接过程中可以分段设置压力，保证最佳热压效果。

○焊接参数监控功能：具有焊接电流、时间、位移、压力监控及上下限报警功能；

○故障异常报警功能：包括气压报警，水温报警，电流输出异常报警等；

○电极维护提醒功能：可设定电极使用次数打磨提示和报废提示；

○数据保存功能：可统一将每次焊接完成后的实际参数值（焊接电流、焊接时间、铜端子厚度、压力）保存在U盘，可通过触摸屏查看保存的历史数据；

○操作便利，高性价比。