电磁阀线圈点焊机，不用焊锡，不刮漆皮

一、电磁阀线圈点焊机工艺介绍

　　主要用于电磁阀线圈、变压器线圈等热熔焊接。

　　电磁阀线圈热压焊接从原理上讲和电阻焊接一样，是把端子与有绝缘层的引线进行加热软化后压接在一起，使之连通导电的一种端未处理方法。利用这种加工方法，可以省却剥导线绝缘层这一工艺过程。 

电磁阀线圈点焊机是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。 

电磁阀线圈点焊机是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。这里需要强调的是，热压焊并不是焊接，而是热压接这一概念。 

特别要注意导线的断线、镀层剥离不足、压夹不足等不良情况。也就是说要确实施行前面所述的品质管理工作。

电磁阀线圈点焊机工作过程和步骤：

　　焊接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子（铜钩子）并导致漆包线线漆皮汽化，同时电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。

　　1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；

　　2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

　　3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线和端子互相热量传递扩散，铜线还和端子也连接在一起。

　　4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

　　5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

二、电磁阀线圈点焊机的构成和作用

　　电阻焊接是将被焊接物用电极挟住后，施加压力的同时进行通电。

　　1、焊接电源：控制焊接电流的大小、时间、波形。

　　2、焊接变压器：将电源控制的电流转变为大电流。

　　3、焊头：控制压力。

　　4、焊接电极：对被焊接物施加压力并通电。

（一）电磁阀线圈点焊机焊接电源和变压器技术参数：

　　　　　　　　　　　　　　　　表1 LND－200A基本技术参数

（二）气动加压机头:

根据不同的使用条件，配置采用气动加压式精密点焊机，其特点如下：

　　1、刚性好，工作中产生挠曲变形很小、稳定性好；

　　2、加压、消压动作灵活、迅速。压力随动性好；

　　3、加压稳定且可调，适应不同的焊接工艺要求；

　　4、电极更换方便。

（三）电磁阀线圈点焊机专用电极

　　如果用钨、钼、钨铜、钨银电极，可以考虑用铜镶嵌方式（铜镶嵌钨、钨银、钨铜、钼），以增加多余热量的吸收。避免用太长的钨或者钼头。 直径小，长度长，电导低的电极杆产生大量的多余热量，影响使用寿命。

我司铜镶嵌钨电极特点：

　　1、  采用高性能钨棒材料，性能完全可以达到德国同等质量标准，有大量德国企业同行购买我司钨棒材料； 
2、铜和钨结合处采用特殊工艺焊接，结合处零缝隙，零电阻； 
3、整个电极加工完全是采取磨床加工，冷加工，不通过线切割，保证材料的特性不变； 
4、加工精度高，可以满足精密的尺寸加工要求； 
5、博世汽车、大陆汽车、日本电装、森萨塔都在用的铜镶钨电极。