FPC与线路板自动焊接热压机

　　FPC与PCB烙铁焊锡焊接劣势

　　FPC与PCB的焊接，现有焊接方式主要还是以人工烙铁焊锡为主。

　　烙铁焊锡焊接存在焊接效率慢，耗锡量大，需要熟练操作工，人工成本高等弊端。

　　烙铁焊锡也存在不良率较高的问题，存在虚焊，连锡，气泡等问题。

　　FPC与线路板自动焊接热压机就可以解决以上弊端，已经成为欧美客户的特别工艺要求。

FPC热压焊机原理

　　1、利用脉冲电流流过钼、钛等合金焊头（高电阻材料）时产生的焦耳热去加热FPC，FPC传热熔锡后并瞬间冷却，得到稳定的焊接。一般要在加热咀（焊头）的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。

　　2、脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔化焊锡时进行通电加热。

　　3、金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止，可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。

FPC与线路板自动焊接热压机的优势：

　　1、机器作业，可提高焊接效率，减少一半的焊接操作工； 
　　2、不需要熟练工，普通工人就可以操作；焊接一个产品大概8-12秒钟； 
　　3、焊接一致性好；焊接牢固。 
　　4、无短路、虚焊现象，无浮起的焊接。 
　　5、成本低，只需要PCB印刷锡，不用再加锡线。

FPC热压焊机的特点：

　　1、采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

　　2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。

　　3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。

　　4、显示各阶段的温度。

　　5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度，温控精度在3%左右。

　　6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。

　　7、可存贮20组焊接参数更换产品时非常方便。

　　8、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。

　　9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.

FPC与线路板自动焊接热压机型号

我们的优势：

1、我司具有国内企业所不具备的焊接工艺技术；

　　我公司研发总工程师、总经理曹彪是压力焊（电阻焊）专业第一个博士，现任华南理工大学博士生导师、教授，压力焊学术委员会副主任。曹彪老师拥有30多年的压力焊研究，对材料和焊接工艺有着非常深度的理解，完全有可能助你找到最佳的焊接解决方案；

　　选择和我们合作，你不仅仅是购买了我们的焊接设备，你更加有了一个焊接工艺专家团队为你提供一流的焊接技术指导。焊接是设备+工艺+服务！

2、企业规模大，是国内最大的高频逆变式脉冲热压机制造厂家。拥有自己的生产工厂和研发室。

3、售后服务好，公司有接近20个研发及工艺工程师，对售后服务能作出及时处理。我们的宗旨是不仅仅提供一流的设备，更需要提供一流的工艺技术支持和快速响应的售后服务。

4、我司2012年7月被评为高新技术企业。公司技术研发能力强。

更多信息请点击以下链接：

　　1、 脉冲热压焊机（Hot bar机）工艺制程

　　2、 脉冲热压机（Hot bar机）工艺常见问题

　　3、 脉冲热压机热压头的热压区域、平行度、压力调试

　　4、 脉冲热压机应用实例