充电桩变压器漆包线端子焊接机，不用刮漆皮

焊接效果：

1、三相线电阻偏差小于0.5%

2、焊接后铜端子厚度偏差在0.1mm

3、漆皮气化干净，铜线清晰可见，无压断线情况

5、漆包线拉力实验：无漆包线拉脱情况，必须拉断，单根拉力值相对较大，总拉力趋于一致

6、铜管（端子）无焊裂，漆包线无起火现象，端子无炸裂

7、纵向剖切端子，漆包线无松散

8、横向剖切端子，漆包线之间几乎无缝隙，漆包线和铜端子之间几乎无缝隙

9、漆包线全数导通实验：利用tester验证端子与每根漆包线间均为导通，电阻值比较一致

10、漆皮焦化面积相对小

连续焊接能力：

LN-RRJ75  2-50平方引出线或星点线焊接，铜管铜端子最大外径13.5mm,漆包线单根线径最大1.2mm

适用漆包线：耐温等级200级及以下

LN变压器电磁线铜端子焊接热熔焊接机工作原理和步骤

LN电机定子铜鼻子热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。这里需要强调的是，热压焊并不是焊接，而是热压接这一概念。

作为焊接支持，LN变压器电磁线铜端子焊接热熔焊接机工需要用到铜端子或铜管。

热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。

1、最初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；

2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；

3、最后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。

4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。

5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

LN变压器电磁线铜端子焊接热熔焊接机优势

1、不用事先去漆皮，不用焊锡；

2、接线铜端子熔接工艺，熔接部分具有更低的电阻；

2、焊接强度是远远高于其他“焊锡工艺”等；

3、通过此种熔接方式，不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来；

4、通过此种焊接方式，成本低，没有其他的耗材成本；

5、可以精密控制电流的输出；

6、操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；

7、生产效率快，一次只需几秒至十几秒就可以完成；

8、 可配有直径不同的电极，而且它们的更换方式很简单、迅捷。

先进的焊接电源和变压器

采用中频逆变焊接电源，电流输出稳定，闭环控制，不会受电网网压影响和对网压冲击。定制性变压器，能适合电机引线焊接中大电流长时间的电流输出。

相对于普通的工频控制器，中频控制器有着如下的优点：
　　1. 三相交流电源输入,用电平衡;功率因数高；
　　2. 对相同的焊接工件,焊接时间缩短,省电，焊接稳定区加大；电极寿命增长；

3、软件的特别升级，尤其满足了电机定子引出线焊接的高要求，保证了电流的稳定，满足高负载的使用。
　　4. 能够避免漆皮过度烧伤；
　　5. 对电流的快速响应控制提高了焊点的质量。

6. 独特的热能控制系统保证了在连续焊接中铜管的变形量趋于一致。

主要特点：
　　1.可编程最多60组焊接规范，不同的铜端子可以编程对应的规范并保存；
　　2.三段加热过程：预热、焊接、回火；

3.焊接段可以设定最大999次脉冲次数重复通电；
　　3.不同规范可以编程压力控制，并可记忆保存，可不再重复设置压力；需配合SMC电气比例阀使用。（选配）
　　4.焊接电流、时间可存储；
　　5.焊点计数功能。

技术参数
　1.输入电压：三相380V，50HZ/60HZ，电源波动+10%，-20%；
　2.输出电压：单相PWM 输出 500V；

强大的监控系统保证焊接品质

一）、铜端子变形量（位移）监控

为了保证焊接的一致性，特别开发了一套控制系统。这套系统需要借助于“西门子PLC”，位移传感器。

通过此系统，PLC能采集焊接时的压力、位移参数并即时保存，监控。

铜端子（铜管）变形量可以通过PLC设定并保存，并和电流设定的规范对应起来。在焊接时当铜端子（铜管）变形量达到所设定的值，焊接电源会停止放电，并保持1-3S，气缸抬起，得到更趋于一致的焊接。

变形量只需通过PLC来设定，不需通过气缸行程限制。

二）、压力设置系统和压力监控系统

控制器（焊接电源）自带压力设置系统，配合SMC电气比例阀，针对每一种规格端子，我们都可以设置对应的压力并且保存。这样就避免了更换不同规格铜端子时要重新设置压力。

1、配有SMC电气比例阀，每一组规范对应的压力值都可以通过控制器来数值设置压力，并且可以保存，避免的通过手动调节调压阀造成的压力不一致。不同规格铜端子对应不同的压力值可以自动切换，不需再设置。在整个焊接过程中，每一个时间断都可以设置不同的压力，得到更好的焊接效果。

2、配有压力传感器，可以实时显示压力值并且可以保存。压力有监控功能，当压力超出设定范围，会报警。

3、配有压力开关，当气压低于设定范围时，会报警。

4、配有精密稳压阀，保证气压的稳定。