电机定子引线铜端子连接选择什么工艺？端子热熔焊接工艺？端子压接工艺？浸锡工艺？为什么在电机定子引线铜端子连接中，端子热熔焊接工艺的性能要远胜于端子压接工艺或端子压接浸锡工艺？
电机引线端子压接：　　
端子压接是对刮漆皮后的铜线进行简单挤压，使铜线产生物理变形，利用相邻铜线之间的表面摩擦力来包证铜线和端子之间的连接。这样就有可能出现铜线变形不足，即在铜线和铜线之间，铜线和端子之间形成空洞（如图1）。导...

以下操作流程适用于我司铜管电磁线熔接机/漆包线铜管焊接机/新能源汽车定子引线焊接机。1、工人将产品与治具推至焊接工作平台内；2、作业员将电机上所需焊接的端子位置对准至下电极焊接区域；3、脚踩下“脚踏开关”——上电极下压到位，上电极压紧产品——再次手按下“通电开关”——焊接——焊接完成上电极自动复位——切换焊接点位循环作业——推出产品回归产 线——重复作业。（任意过程可以按急停开关复位）。 我司铜管...

　　在很多一些产品焊接中，我们经常会遇到很多一些“多点焊接”，比如一些不锈钢，碳钢，线材，网片、滤网等的焊接，要求焊接效率快，能够节省人员成本。下面就几种方案进行说明。1、一台点焊机（焊接电源）连接一个机头，一点一点前后焊接。可以设计机头固定不动，平台X、Y轴移动。也可以设计机头可X轴移动，平台Y轴移动。这种方案适合焊点相对不是很多的产品焊接，焊点分布无规则。焊接效率相对较慢。视频：http://...

　　中频逆变电源与其它焊接电源的权威对比　　中频逆变电源与其它焊接电源的权威对比——广州蓝能电子科技.pdf单相交流焊机(工频焊接电源)　　n 最常见的电阻焊机型式；　　n 一般用可控硅移相控制。由于工作频率（50Hz）的限制，其焊接电流的最小调节周期需0.02s（即一个周波）；　　n 每个周波都有过零区，特别在小焊接规范时，过零时间可能高达预定焊接时间的50%...

　　85后，90后都不愿意干简单重复的工作了，也不愿意动不动就加班了，新的生活方式更多的是不在意价格高点的消费，只要更好。“吃得苦中苦方为人上人”太OUT了，活在当下，透支未来，先过好日子，再也不等到退休了。中国人口红利已经没有了，生产制造企业受制于人，期待自动化替代人工，只要能替代人工就可以考虑，就可以想象。自动化点焊机是急需发展的一块。自动化最怕的是不稳定，它不稳定起来，真让人气急败坏，恨不能...

电阻点焊机焊机的构成和作用——广州蓝能电子电阻点焊机的构成和作用电阻焊接是将被焊接物用电极挟住后，施加压力的同时进行通电。 1、焊接电源：控制焊接电流的大小、时间、波形。2、焊接变压器：将电源控制的电流转变为大电流。3、焊头：控制压力。4、焊接电极：对被焊接物施加压力并通电。焊接电源：控制方式根据被焊接物的材质、形状及所要求的焊接品质来选择焊接电源。广州蓝能电子的焊接电源根据电流控制方式的不同大...

电阻点焊中“预压时间”的重要性 在电阻焊领域，控制电极下压力是电阻焊点焊机成功焊接的一个非常关键的部分。能够保持重复的稳定的焊接力就保证了一致的焊接效果。根据Q=I2Rt 可以得出，电阻R值是直接影响能量的。 而电阻值是和压力有直接关系的，一般来讲，压力越大，电阻值越小。 当我们电阻点焊机采取气动机头下压时，电极下压力是有在变化的，其中有个影响很大的“冲击力”。机头下压速度越快 ，“冲击力”越大...

　　最近我遇到3个客户，其中有两个是国内非常知名的电池制造企业，另一个是国际知名的电池制造企业，他们在镍片焊接中存在一些问题。 　　他们现在用的点焊机主要是米亚基MDB-4000B点焊机，但存在粘针较严重的情况，并且焊点一致性较差。请我帮忙协助解决！ 　　我进一步了解，他们表示有些时候情况好，有些时候情况差。再进一步了解，是电极批次不同，焊接的性能也不同。 　　我得出的结论是点焊机的性能基本不会有...

焊接电流、通电时间、加压力、材料表面状态等都是影响电阻焊机焊接的重要因素。其中点焊机焊接电流、通电时间、加压力被称为点焊机焊接的三大要素。以下简要说明各因素对焊接的实际影响，以便更好认识和使用设备。 1、焊接电流的影响电流对产热的影响比时间和压力两者都大。因此在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。焊接电流太小，不能形成容核或者容核尺寸小，焊接点强度小；焊接电流太大，会引起焊接工件过热、飞溅、压...

我司提供铜管电磁线焊接用铜管、铜端子，适用于铜管电磁线焊接，漆包线铜鼻子焊接、新能源汽车定子引线焊接。说明：1、铜管壁厚 1.5mm，更适合热熔焊接工艺，也更适应大功率电机；2、材料选用 T2 或以上的紫铜，含铜量 99.95%以上，导电好；3、镀锡层好，导电更好；4、规格齐全，有 16、20、25、35、40、50、70、95 铜管；有 16-8，20-8，25-8，35-8，40-8，50-8...