正确安装调试点焊机，让工作更顺心顺意。安装调试　　① 将电源安装在合适的位置，保证平稳、安全、通风和符合环境要求。　　② 将变压器箱和机头连接好、变压器箱与电源控制箱连接好，连接电磁气阀控制线、启动控制线和其它必要的控制线，并确保接线正确；　　③ 连接气源、水源（机头水冷时）和电源，确保连接正确；　　④ 打开电源，进行参数组选择、检查参数和修改参数；　　⑤ 将RDY/SCH...

　　电极压力也是点焊的重要参数之一。电极压力过大或过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更甚。当电极压力过小时，由于焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密度过大而引起加热速度大于塑性环扩展速度，从而产生严重喷溅。这不仅使熔核形状和尺寸发生变化，而且污染环境和不安全，这是绝对不允许的。电极压力大将使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减小，焊接区散热增加，因此熔核...

　　电阻焊时每一个焊接循环中，自焊接电流接通到停止的持续时间，称焊接接通时间，简称焊接时间。　　焊接时间对焊接接头性能的影响与焊接电流相类似，如图1。但应注意两点：　　①C点以后曲线并不立即下降，这是因为尽管熔核尺寸已达饱和，但塑性环还可有一定扩大，再加之热源加热速率较和缓，因而一般不会产生喷溅；　　②焊接时间对代表接头塑性指标的延性比影响较大，因此，对于承受动载或有脆性倾向的金属材料（可淬硬钢、...

　　焊接时流经焊接回路的电流称“焊接电流”。焊接电流是点焊最重要的参数，研究焊接电流对焊接接头性能的影响是必须的。 　　AB段 曲线的陡峭段。由于焊接电流小，使热源强度不足而不能形成熔核或熔核尺寸甚小，因此焊点拉剪载荷较低且很不稳定。　　BC段 曲线平稳上升。随着焊接电流的增加，内部热源发热量急剧增大，熔核尺寸稳定增大，因而焊点拉剪载荷不断提高（一般情况下，焊点拉剪载荷正比于熔核直径）。临近C点区...

　　热压焊工艺主要用于马达换向器、电磁阀线圈、变频电机等的焊接。　　漆包线铜端子热压焊从原理上讲和电阻焊接一样，是把端子与有绝缘层的引线进行加热软化后压接在一起，使之连通导电的一种端未处理方法。利用这种加工方法，可以省却剥导线绝缘层这一工艺过程。　　钩形热压焊是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。　　热压焊（广州蓝能电子科技有限公司）是利用电阻热能保证首先剥离导线的镀层，...

　　实现更快速度的焊接是众多企业希望的，在电阻焊方面，采用大电流，短时间（硬规范）焊接是其中一种选择。因此总是期待焊接电流上升速度更快。这个同脉冲热压焊机，升温速度要增加一样。在脉冲热压焊机中有增益一项可以选择，通过修改“增益”，改变升温速度，高频电阻焊机内部同样存在增益。　　在完成高质量的高速焊接中，高频电阻焊机电流的上升速度起着非常重要的作用。一般来讲，上升速度越快越好。比如晶体管点焊机的上升...

　　对点焊机电极寿命的影响因素，最明显的就是电极材料，进口的和国产的，添加一些特殊成分的和普通合金的差别也很远。　　提高点焊机电极寿命的好处：1、节省电极材料成本；2、减少更换电极的时间成本；3、品质更可控。　　我们专业做精密逆变直流点焊机，在此就以前碰到的通过提升电源性能和改变焊接参数两方面对提高电极寿命的影响做简单介绍：一、东莞南城某客户。　　提升电源性能。　　由于使用的是德国老式交流电源，热...

　　不锈钢等铁基材料的点焊可谓是点焊当中最简单不过的事，而往往最简单的事却最容易忽视。此次就遇到一些问题。　　对一般的点焊机来讲，上下电极截面积都相差不大，比如汽车车身悬挂点焊机，包括我们公司打样用的电极一般也就是6mm，有时做锥台型的电极也有4mm，相差1-2mm，长期的惯性思维让我们几乎忘掉了电极截面积对点焊的影响。　　而在有些表面需要保护的部分，往往会采用导电率低且横截面大的电极，以此来降低...

　　在保持压力的条件下停止加热，熔核向电极及其周围散热而开始冷却结晶。　　点焊的熔核结晶过程进行很快，一般在几十微秒以内（热导率大的材料更快），因此熔核的柱状晶比较发达。在电极压力作用下的凝固结晶，可减少熔核中缩孔、缩松、裂纹等凝固缺陷。对于刚性较大的钢板点焊，可以采用锻压力或缓冷电流来减少凝固缺陷。　　相关阅读：　　焊接压力在点焊机焊接时的重要性　　点焊机设置预压时间非常重要　　点焊机碰焊机“焊...

　　铜材料散热非常快，工频交流焊机由于电流过零的影响，热效率低，热能不集中，所以焊铜材料不可行。　　电容储能点焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，热能集中，但由于能量一次放电，不能做到电流缓升放电，容易产生飞溅，或者焊接效果不好，相对不稳定。如果是自动化设备焊接，电容储能点焊机有充电放电过程，速度较慢，不适应高效率生产。　　中频逆变直流点焊机为较平稳的直流，电流通过逆变脉宽调节，时间通过逆...

2014年国庆假期明天正式开始，热烈祝贺我们可爱的祖国65岁生日快乐！我司2014年国庆节放假安排：2014年10月1日至10月7日放假，共7天。其中10月1日(星期三)、10月2日(星期四)、10月3日(星期五)为国庆节法定节假日， 10月4日(星期六)、10月5日(星期日)公休9月28日(星期日)、10月11日(星期六)公休分别调至10月6日(星期一)、10月7日(星期二)。友情提示：9月28...

　　昨日接到一客户电话，咨询传感器刷片六元合金丝的焊接。一下子忆起两年前做过的一个项目，正是六元合金丝的焊接。印象深刻的是焊接要求比较高，这客户当时已经试过其他家提供的储能式焊接电源，效果不佳。找到我们就说要求电流输出稳定，波动小，焊接合金丝要达到丝变形小的效果。因为合金丝非常细小，对焊接能量控制要求高，否则合金丝压痕深，变形过大，在我们看来，电阻焊技术中就是要采用我们的中频直流点焊电源才可以。沟...

浙江瑞安某大型上市汽车零部件制造企业选用我司逆变点焊机一台。此汽车零部件制造企业选用我司逆变点焊机是焊接电磁阀线圈：漆包线和铜端子的焊接。特点：1、采用中频点焊机直接焊接，不用焊锡； 2、不用事先去漆皮； 3、效率快，工艺好；电极下压住铜端子，利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流，在工件接触部产生焦耳热，热量首先融掉漆皮，去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。...

东莞某大型电动工具制造企业选用我司中频点焊机 东莞某电动工具制造企业是国内规模最大的电动工具制造企业，用了非常多的中频点焊机，主要是米亚基和Unitek的。客户因为对焊接要求非常高，所以一般都没有考虑到国产点焊机。偶然的原因，对方了解到我们也能生产中频点焊机，尝试性的和我们接触。经过长期的接触，认为我们应该不错，表示后期可以考虑。这次因为新的一个项目，一个新产品的焊接，是铜和铜的焊接，就给样品我们...

某汽车电子配件企业选用我司中频逆变点焊机某汽车电子配件企业主要生产汽车整流子，汽车整流桥，对焊接要求非常高，要求焊接稳定，无虚焊。我司专门针对汽车电子配件企业的中频逆变点焊机完全可以满足客户最高要求

某大型智能卡制造企业采购我司“恒压”高频逆变焊接电源15台。某大型智能卡制造企业是国内知名的智能卡生产企业，是漆包线线圈和“锡片”的焊接。因为是配套自动化点焊设备使用，并且是焊接锡片，所以对焊接电源的能量控制要求非常精确，能量稍小，漆包线漆皮不能气化；稍大，锡片就熔化太多，穿孔。以前用广州某厂家电容储能式点焊机，手工焊接可以，但配套自动化使用就不行。选用我司“恒压”模式控制高频逆变焊接电源，并且最...

英伟达NVIDIA中国有一个非常小的产品焊接，是FFC焊接到线路板上，是富士康企业集团代工。这个产品因为非常小，就要求脉冲热压机能有非常高的温控精度，并且需要非常精确的时间非常短的加热时间。我司的逆变式脉冲热压机完全能够满足需求。另外这个产品很小，很软，在定位方面也要求很高，我们一开始做了几个工装治具都不是特别理想，最后才确定了比较满意的方案。

国内某大型电声器件企业再次订购我司20台高频逆变焊接电源实践证明，我司高频逆变焊接电源相对比“微点焊”电容储能式焊接电源，焊接更稳定，更加适应自动化设备连续点焊！目前电声器件制造企业客户还有很多使用电容储能电源（电容储能点焊机）在进行漆包线线圈的点焊，不稳定的情况较多，但也没有办法改进。 也许不知道有更好的电源可以克服这一难题。当然，我们也是在用户的使用过程中了解到unitek的HF25电源的恒电...

中国电子科技集团公司44所选用我司脉冲热压机中国电子科技集团公司44所需要焊接光通讯器件，光通讯FPC和线路板的焊接。因为FPC非常小，需要非常精确的温控精度，并且需要非常精确的控制加热的时间。我司逆变式脉冲热压机采用速度毫秒内，比一般的脉冲热压机有更高的温控精度和更精确的控制加热时间，最终得到了客户的认可！逆变式脉冲热压机的原理、精密脉冲加热电源原理1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等...

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