不锈钢等铁基材料的点焊可谓是点焊当中最简单不过的事，而往往最简单的事却最容易忽视。此次就遇到一些问题。

　　对一般的点焊机来讲，上下电极截面积都相差不大，比如汽车车身悬挂点焊机，包括我们公司打样用的电极一般也就是6mm，有时做锥台型的电极也有4mm，相差1-2mm，长期的惯性思维让我们几乎忘掉了电极截面积对点焊的影响。

　　而在有些表面需要保护的部分，往往会采用导电率低且横截面大的电极，以此来降低工件表面受损的程度，但在某些地方，大截面积的电极却会带来负作用，比如这台排焊机。

　　在做之前客户只考虑到加工方便，以为能导电就行，所以下面采用的整块铜块做为负极，上面采用6mm电极，焊接完成后碰到如下问题：

　　1、外观美观，焊点成型漂亮，但焊点小3mm左右。

　　2、破坏试验时，工件从焊点周围的金属处开始断裂，导致工件受力不够。

　　当下电极做到跟上电极差不多大小时以上不良现象消除。

　　基本原因就是由于背面电极大，底层工件受热不够而上层工件变形过多，使得焊点周围金属塑性变形过大而丧失了剪切力。

　　广州蓝能电子科技有限公司专注于精密点焊，脉冲热压焊技术，核心技术高频逆变点焊机、高频逆变热压机在国内享有盛誉。完全有能力为客户找到最完善的焊接解决方案。公司设有工艺实验室，欢迎前来试样。

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