图6是脉冲GTAW逆变电源（逆变式钨极氩弧焊电源）输出电流的实测波形。其中峰值、基值、起弧值、收弧值、脉冲频率、占空比、爬坡时间、衰减时间等参数分别可调。

　　图6  脉冲GTAW逆变电源输出焊接电流波形

　　GTAW传统的高压高频（HVHF）引弧方式，会对系统电磁兼容件产生影响。采用短路接触引弧方式对消除这一干扰源，但要求：①引弧位置准确，采用提升方式（Lift start）而非划擦方式（Scrach start）；②对短路状态及其过渡过程中电源的输出进行有效控制，防止电极钝化和工件夹钨；③对各种条件有较强适应性，保证电弧可靠引燃。

　　图7是由逆变电源实现的短路接触引弧典型电流电压波形，其过程可简单描述如下：①钨极与工件接触形成短路，逆变电源恒值输出电流（小于5A），保证可靠短路时仅预热工件和钨极，而不使之熔化；②提升钨极，在点接触转为无接触的过程中，逆变电源的输出使钨极和工件之间快速建立强电场，引燃电弧；③通过恒流状态下对弧压的检测，逆变电源快速输出热引弧电流加热钨极、工件和弧柱空间，保证在钨极提升过程中电弧稳定；④电弧稳定引燃后，逆变电源及时由热引弧电流切换成焊接电流，保证焊接质量。这里，钨极与工件短路接触瞬间的弹性碰撞，常被电源控制系统错误地识别为提升阶段，而输出热引弧电流。因此控制系统中设置延时环节，在由空载进入短路状态后的短暂时间内保持原控制作用不变，可防止这种情况的发生，避免钨极与工件的粘接。

　　图7  短路接触提升引弧过程电流电压波形

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